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縱橫剪加工中常見問題有哪些?如何解決?

鋼材的加工剪切生產過程中,各種縱橫剪設備都會出現一些常見的問題,本文中所列舉的是橫剪設備中的典型問題,對所有類似結構的設備都有借鑒的意義。

1、剪刀曲軸潤滑的問題:

這類剪床為曲軸剪床,刀座是從下往上剪切,剪床完成剪切動作是由曲軸轉動一圈,完成一次剪切動作。曲軸的又要承受轉矩,還要承受鋼板的反作用力。

所以曲軸的潤滑很重要,如果潤滑不良就會造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現曲軸和軸瓦燒死的情況,需要更換軸瓦,修磨曲軸,時間長工序復雜,成本高,這個小問題會引發大麻煩。

這種結構的剪床最好采用稀油潤滑,安裝一個自動加油泵,可以設定加油時間和流量,然后自動供油,只要定期檢查剪床就不會有問題。

2、設備連鎖條件不滿足,造成停機

舉例:某加工廠生產過程中發現,穿帶完成后無法聯動,只能手動。檢查了設備機械、液壓、電氣花了3小時。最終發現是活套沒有下降到下極限位置,導致連鎖條件不滿足,所以無法聯動。此類設備通常都沒有在畫面上將連鎖條件標識清楚。

加工剪切行業中各種檔次的設備都有,特別是這個行業的特點決了普遍選擇性價比高的設備,由于專業的人員較少,所以畫面上都沒有連鎖條件的顯示,許多的連鎖條件設備廠家也一定全部告訴操作人員。

導板操作人員放下后,有時可能沒有放到底,這是限位沒有得到信號,所以不符合運行條件,導致不能聯動運行。

這類連鎖條件還有如整平機入口導板放到下極限位置、堆垛小車在下極限位置、剪床在下極限位置等,這些常見的連鎖條件不熟悉都會導致不能聯動,而且非常難查出問題。

在設備采購過程中可以要求設備廠家將連鎖條件做成實時狀態顯示,并且在畫面上顯示出來。這樣就可以很直觀的看到,方便操作。

3、整平機工作輥磨損

長期生產汽車板、鍍鋅有油板的整平機工作輥拆除后的情況。多數的加工廠由于沒有專業的設備人員,整平機的拆卸是個難題,通常都不敢輕易的拆卸,長期積累就會產生這樣的現象。

對于這種情況需要及時清理定期拆卸檢修,此外還有一個關鍵的問題,在清潔整平機工作輥的過程中,一定要清點使用的角布,絕對不能讓角布留在整平機內,工作輥的表面硬度是很高的,不拍硬的鋼板,如果角布留在整平輥中,運行開始后角布就會與輥子摩擦會發熱,就會磨損工作輥表面,如下圖出現這種情況,就會在鋼板表面產生壓印。

此外工作輥的材質和熱處理的選擇也是非常重要的,如果選擇的材質和硬度不合適,也會很快就會磨損出現類似的問題。

對于整平機的清潔可以按以下要點實時:

1、及時清理整平機內油泥。

2、清理清掃整平機時用合適的材料,使用前要記數,使用后清點,不能讓一快角布落入整平機內,如取不出來及時聯系設備人員,不得強行處理。

3、生產前注意檢查整平機如有雜物及時清理。

4、生產前檢查所有夾送輥和開卷機氣壓,根據不同的產品產用合適的氣壓。




紹興銘源機械有限公司是一家專業機械設備制造型企業,服務于冶金行業的冷軋生產線和精整生產線。為鋼鐵、有色等冶金行業提供配套設備及備品備件,為相關冶金科研院所提供服務。公司自主設計研發的拉彎矯直機組、縱橫剪切機組、圓盤剪機組、破磷矯直機、二十三輥精密矯直機組、輥面清潔技術及輥盒、輥系零部件。 

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